![]() |
Nama merek: | JOYFUL |
Model Number: | JOYFUL-KALSIUM04 |
MOQ: | 25kg |
harga: | negotiable |
Rincian kemasan: | 25KG/Drum |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Kalsium karbonat (Calcium Carbonate), dengan rumus kimia CaCO3, adalah bubuk padat putih, tidak berbau, tidak berbau, netral, tidak larut dalam air, larut dalam asam klorida.Kandungan kalsiumnya 40%, dan merupakan sumber kalsium yang paling banyak digunakan di pasar.
Dari proses produksi, ada tiga kategori utama: kalsium karbonat berat, kalsium karbonat ringan dan kalsium karbonat biologis.produk perawatan kesehatan dan industri lainnya, kalsium karbonat dapat digunakan sebagai aditif. tingkat penyerapannya sebagai suplemen kalsium dapat mencapai 39%, kedua hanya untuk asam kalsium tartaric. karena larut dalam asam lambung,telah menjadi suplemen kalsium dengan bentuk dosis yang lebih banyak dan aplikasi yang lebih banyak.
Granul kalsium karbonat kelas makanan terbuat dari kalsium karbonat kelas makanan dengan pati atau dekstrin sebagai pengikat.Mereka memiliki kompresibilitas yang baik dan dapat langsung ditekan menjadi tablet sebagai bahan baku untuk suplemen kalsium.
Nama produk: Kalsium karbonat ringan | ||||
Bahan utama: Kalsium karbonat ringan | ||||
Posisi | Nilai standar | (Ref.Standar) | ||
Sensorik indeks |
Penampilan | Bubuk putih atau abu-abu-putih | USP | |
Fisik dan bahan kimia indeks |
Uji, ω/% | 98.0 ¥100.5 | USP | |
Kerugian saat pengeringan, ω/% | ≤ 2.0 | USP | ||
Tidak larut dalam asam klorida, ω/% | ≤ 0.2 | USP | ||
Alkali disosiasi | Pergi | USP | ||
Magnesium dan logam alkali, ω/% | ≤ 1.0 | USP | ||
Barium/ ((mg/kg) | ≤ 300 | USP | ||
Arsenik/ ((mg/kg) | ≤3.0 | USP | ||
Fluorine/ ((mg/kg) | ≤ 50 | USP | ||
Timah/ ((mg/kg) | ≤3.0 | USP | ||
Merkurius/ ((mg/kg) | ≤ 1.0 | USP | ||
Cadmium/ ((mg/kg) | ≤ 2.0 | USP | ||
Metode pengawetan | Ventilasi,bersih,suhu kamar,kering,tidak dicampur dengan zat beracun dan korosif | |||
Masa Pelayaran | Masa simpan adalah 24 bulan dari tanggal produksi dan kemasan asli dalam kondisi baik | |||
Pengemasan | 25k/ kantong |
Ada dua metode granulasi primer yang dapat digunakan untuk menghasilkan butiran kalsium karbonat:granulasi basahdangranulasi keringKarena pati dan dekstrin digunakan sebagai pengikat yang biasanya larut dalam air,granulasi basahadalah metode yang disukai untuk proses ini.
2.1. Proses Granulasi basah
Proses granulasi basah melibatkan aglomerasi bubuk kalsium karbonat dengan menambahkan larutan pengikat cair (mengandung pati atau dekstrin) untuk membentuk butiran.
3. Proses granulasi basah langkah demi langkah
3.1. Mengcampur
• Langkah pertama adalahcampurkan dengan baikbubuk kalsium karbonat dengan pengikat kering (daun atau dekstrin) untuk memastikan distribusi yang seragam.mesin pencampur shear tinggiataublender pemotong rendah, tergantung pada ukuran batch dan peralatan yang tersedia.
3.2. Penambahan Solusi Pengikat
• Setelah bahan kering dicampur,larutan pengikatJumlah larutan pengikat yang ditambahkan tergantung pada ukuran dan kekuatan granul yang diinginkan.Larutan ditambahkan perlahan-lahan sementara campuran di aduk terus-menerus untuk mencegah pengelompokan atau terlalu basah.
• Tujuan adalah untuk mencapaimassa lembabdari partikel kalsium karbonat yang cukup basah untuk menempel bersama tetapi tidak terlalu basah untuk membentuk benjolan atau bubur.
3.3. Granulasi
• Pada tahap granulasi, massa lembab mengalami gaya mekanik yang membantu membentuk butiran.
•Granulator Penggunting Tinggi: Mesin ini menggunakan impeller untuk mencampur dan mengaglomerasi bubuk, membentuk butiran saat larutan pengikat ditambahkan.
•Granulator Tempat Tidur Cairan: Dalam metode ini, bubuk kalsium karbonat dilirik oleh aliran udara, dan larutan pengikat disemprotkan ke dalam bubuk yang dilirik.
•Granulator Pan atau Granulator Drum: Bubuk dan larutan pengikat ditumbuk ke dalam panci atau drum yang berputar, menyebabkan partikel-partikel mengaglomerasi dan membentuk butiran.
3.4Mengering
• Setelah butiran terbentuk, mereka basah dan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembaban dari larutan pengikat.Pengeringandapat dilakukan dengan menggunakan:
•Pengering Tempat Tidur Fluidized: Biji-bijian itu dilirik oleh udara panas, memungkinkan pengeringan yang efisien tanpa merusak struktur biji-bijian.
•Pengering Tray: Granula basah tersebar merata di atas nampan dan dikeringkan di ruang yang dipanaskan.
Tahap pengeringan sangat penting untuk mengeraskan butiran dan memastikan bahwa mereka tetap utuh selama penanganan dan transportasi.
3.5. Penyaringan dan Pengukuran
• Setelah dikeringkan, butir-butir dilewati melaluisaringan atau layarUntuk memastikan ukuran partikel yang seragam, partikel berukuran besar dapat dihancurkan dan diolah kembali, sementara partikel berukuran kecil dapat dikembalikan ke proses granulasi.
• Ukuran butiran biasanya berkisar dari0.2 mm sampai 2 mm, tergantung pada persyaratan aplikasi.
![]() |
Nama merek: | JOYFUL |
Model Number: | JOYFUL-KALSIUM04 |
MOQ: | 25kg |
harga: | negotiable |
Rincian kemasan: | 25KG/Drum |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Kalsium karbonat (Calcium Carbonate), dengan rumus kimia CaCO3, adalah bubuk padat putih, tidak berbau, tidak berbau, netral, tidak larut dalam air, larut dalam asam klorida.Kandungan kalsiumnya 40%, dan merupakan sumber kalsium yang paling banyak digunakan di pasar.
Dari proses produksi, ada tiga kategori utama: kalsium karbonat berat, kalsium karbonat ringan dan kalsium karbonat biologis.produk perawatan kesehatan dan industri lainnya, kalsium karbonat dapat digunakan sebagai aditif. tingkat penyerapannya sebagai suplemen kalsium dapat mencapai 39%, kedua hanya untuk asam kalsium tartaric. karena larut dalam asam lambung,telah menjadi suplemen kalsium dengan bentuk dosis yang lebih banyak dan aplikasi yang lebih banyak.
Granul kalsium karbonat kelas makanan terbuat dari kalsium karbonat kelas makanan dengan pati atau dekstrin sebagai pengikat.Mereka memiliki kompresibilitas yang baik dan dapat langsung ditekan menjadi tablet sebagai bahan baku untuk suplemen kalsium.
Nama produk: Kalsium karbonat ringan | ||||
Bahan utama: Kalsium karbonat ringan | ||||
Posisi | Nilai standar | (Ref.Standar) | ||
Sensorik indeks |
Penampilan | Bubuk putih atau abu-abu-putih | USP | |
Fisik dan bahan kimia indeks |
Uji, ω/% | 98.0 ¥100.5 | USP | |
Kerugian saat pengeringan, ω/% | ≤ 2.0 | USP | ||
Tidak larut dalam asam klorida, ω/% | ≤ 0.2 | USP | ||
Alkali disosiasi | Pergi | USP | ||
Magnesium dan logam alkali, ω/% | ≤ 1.0 | USP | ||
Barium/ ((mg/kg) | ≤ 300 | USP | ||
Arsenik/ ((mg/kg) | ≤3.0 | USP | ||
Fluorine/ ((mg/kg) | ≤ 50 | USP | ||
Timah/ ((mg/kg) | ≤3.0 | USP | ||
Merkurius/ ((mg/kg) | ≤ 1.0 | USP | ||
Cadmium/ ((mg/kg) | ≤ 2.0 | USP | ||
Metode pengawetan | Ventilasi,bersih,suhu kamar,kering,tidak dicampur dengan zat beracun dan korosif | |||
Masa Pelayaran | Masa simpan adalah 24 bulan dari tanggal produksi dan kemasan asli dalam kondisi baik | |||
Pengemasan | 25k/ kantong |
Ada dua metode granulasi primer yang dapat digunakan untuk menghasilkan butiran kalsium karbonat:granulasi basahdangranulasi keringKarena pati dan dekstrin digunakan sebagai pengikat yang biasanya larut dalam air,granulasi basahadalah metode yang disukai untuk proses ini.
2.1. Proses Granulasi basah
Proses granulasi basah melibatkan aglomerasi bubuk kalsium karbonat dengan menambahkan larutan pengikat cair (mengandung pati atau dekstrin) untuk membentuk butiran.
3. Proses granulasi basah langkah demi langkah
3.1. Mengcampur
• Langkah pertama adalahcampurkan dengan baikbubuk kalsium karbonat dengan pengikat kering (daun atau dekstrin) untuk memastikan distribusi yang seragam.mesin pencampur shear tinggiataublender pemotong rendah, tergantung pada ukuran batch dan peralatan yang tersedia.
3.2. Penambahan Solusi Pengikat
• Setelah bahan kering dicampur,larutan pengikatJumlah larutan pengikat yang ditambahkan tergantung pada ukuran dan kekuatan granul yang diinginkan.Larutan ditambahkan perlahan-lahan sementara campuran di aduk terus-menerus untuk mencegah pengelompokan atau terlalu basah.
• Tujuan adalah untuk mencapaimassa lembabdari partikel kalsium karbonat yang cukup basah untuk menempel bersama tetapi tidak terlalu basah untuk membentuk benjolan atau bubur.
3.3. Granulasi
• Pada tahap granulasi, massa lembab mengalami gaya mekanik yang membantu membentuk butiran.
•Granulator Penggunting Tinggi: Mesin ini menggunakan impeller untuk mencampur dan mengaglomerasi bubuk, membentuk butiran saat larutan pengikat ditambahkan.
•Granulator Tempat Tidur Cairan: Dalam metode ini, bubuk kalsium karbonat dilirik oleh aliran udara, dan larutan pengikat disemprotkan ke dalam bubuk yang dilirik.
•Granulator Pan atau Granulator Drum: Bubuk dan larutan pengikat ditumbuk ke dalam panci atau drum yang berputar, menyebabkan partikel-partikel mengaglomerasi dan membentuk butiran.
3.4Mengering
• Setelah butiran terbentuk, mereka basah dan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembaban dari larutan pengikat.Pengeringandapat dilakukan dengan menggunakan:
•Pengering Tempat Tidur Fluidized: Biji-bijian itu dilirik oleh udara panas, memungkinkan pengeringan yang efisien tanpa merusak struktur biji-bijian.
•Pengering Tray: Granula basah tersebar merata di atas nampan dan dikeringkan di ruang yang dipanaskan.
Tahap pengeringan sangat penting untuk mengeraskan butiran dan memastikan bahwa mereka tetap utuh selama penanganan dan transportasi.
3.5. Penyaringan dan Pengukuran
• Setelah dikeringkan, butir-butir dilewati melaluisaringan atau layarUntuk memastikan ukuran partikel yang seragam, partikel berukuran besar dapat dihancurkan dan diolah kembali, sementara partikel berukuran kecil dapat dikembalikan ke proses granulasi.
• Ukuran butiran biasanya berkisar dari0.2 mm sampai 2 mm, tergantung pada persyaratan aplikasi.